一、润滑脂的使用特点：
优点：油膜强度较高，缓冲性能强，使用温度范围较宽，适用于重负荷、低速、高温、低温、高速、极压、有冲击负荷的苛刻工况条件。粘附性好，不易流失，可用于垂直运转面的润滑、密封，防护性能较好，换脂周期较长。
缺点：散热性差，不具备冷却、清洗作用。起动时摩擦力矩较大。换脂时比较麻烦。
二、润滑脂的选择：
根据摩擦时的工作温度、负荷运动速度及环境状况来选择润滑脂。
1、 温度：
应根据摩擦面的工作温度(℃)及环境温度(℃)选择润滑脂的类别和牌号。
-30 -20 -10 0 50 100 150 200
钙基脂
钠基脂
锂基脂
复合钙
复合铝
聚脲脂
膨润土脂
一般润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。低温下，机械的起动力矩较大，应选择以低粘度矿油制成的锥入度较大的润滑脂。
2、负荷：
锥入度小的润滑脂比锥入度大的润滑脂能承受较重的负荷。
承受较重负荷或冲击负荷的摩擦面，应选择有较高油膜强度并加有极压添加剂的极压锂、极压复合锂基脂、二硫化钼锂、二硫化钼复合钙、极压膨润滑脂。在轻负荷、中负荷的摩擦面上，选用锥入度适宜，而不需含极压添加剂的润滑脂。
3、转速：
由于润滑脂的散热性较差，应根据转速的高低来选择润滑脂的种类和牌号。频繁起动的机件应选用起动力矩小，具有防锈性能的润滑脂。
4、环境：
潮湿环境中应选择抗水性优良的润滑脂，在多粉尘的环境中应选用加有固体润滑油剂的润滑脂，在有腐蚀气体的环境中应选用防护性、密封性好的润滑脂。
三、润滑脂贮存使用注意事项：
润滑脂应贮存在通风良好，温度适宜的室内，防止日晒雨淋。启用桶盖时应防止灰尘、水分、杂物的混入，用后盖紧桶盖。使用润滑时应清洗润滑面，干燥后加入润滑脂。换脂时，应除去全部旧脂，清洗干净润滑面后加入润滑脂。不同种类、不同牌号的润滑脂不得混用。
